礦用管材生產線牽引速率:在生產過程中,由于礦用管材是熱敏性材料,即使加入熱穩定劑也只能是提高分解溫度,延長穩定時間而不可能不出現分解,這就要求礦用管材的成型加工溫度應嚴格控制。因此,擠出溫度應根據配方、擠出機特性、機頭結構、螺桿轉速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及測溫點深度等因素確定。
礦用管材生產線牽引速率直接影響管材生產的產量,同時影響管材壁厚,牽引速率不穩定會使礦用管材管徑出現忽大忽小的現象。牽引速度應與管材的擠出速率密切配合。正常生產時,牽引速率應比擠出線速度稍快1%~10%。牽引速率愈慢,管壁愈厚,牽引速率愈快,管壁愈薄,還會使礦用管材縱向收縮率增加,內應力增大,從而影響管材尺寸、合格率及使用效果。
生產中調節牽引速率可用以下簡單方法,將擠出的礦用管材放于牽引履帶內,但履帶不夾緊管材,觀察履帶與礦用管材線速率差,若牽引速率比擠出速率慢,應調節加快到壁厚符合要求為止。
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